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机臂粘接

这是您组装过程中最关键的步骤。每个机臂都是使用 3M Scotch-Weld DP-490 结构环氧胶将碳管粘接在电机座和机臂接头之间。

正确组装的机臂

工程化接口提供位置精度,控制接合处流动并提供扭转强度的键合

树脂通道标注


所需物品​

物品说明
3M Scotch-Weld DP-490 环氧胶结构胶粘剂,配有涂胶枪
碳管外径 11mm,切割至所需长度
切割夹具碳管精密切割工具
电机座4个,使用 CF-Nylon 打印
机臂接头4个,使用 CF-Nylon 打印
丙酮表面处理(首选)——异丙醇也可使用
混合喷嘴DP-490 附带
垫块用于对齐(打印或废料)

机臂切割夹具​

这个精密夹具确保碳管长度准确,实现完美的机臂组装。虽然夹具提高了切割精度和一致性,但如果您不想打印它,手工测量和切割也足够了。

碳管切割夹具

📁 下载切割夹具 STEP 文件

碳管长度​

不同的无人机平台需要不同的机臂长度。请根据您的平台使用相应的长度:

平台组件数量前机臂长度后机臂长度
6 英寸碳管493mm118mm
7 英寸碳管4105mm134mm
8 英寸碳管4133mm157mm
平台选择

根据您的电机-螺旋桨组合和期望的飞行特性选择正确的机臂长度。6 英寸平台更紧凑、更灵活,而 7 英寸平台提供更好的稳定性和载荷能力。

环氧胶系统​

我们使用 3M Scotch-Weld DP-490 结构环氧胶,配合手动涂胶枪使用。这种双组分胶粘剂为碳-尼龙接合提供卓越的粘接强度。

Scotch-Weld DP-490 环氧胶筒

DP-490 手动涂胶枪

替代环氧胶

如果您无法获得 DP-490,这些双组分结构环氧胶也能很好地工作:

  • Gorilla 2-Part Epoxy
  • Pattex Epoxy
  • UHU Plus
  • Loctite Epoxy

任何对塑料和复合材料有良好粘附性的优质双组分环氧胶都可以使用。避免使用快速固化配方——您需要有足够的时间进行对齐。


流程​

1. 小批量操作​

一次处理 1-2 个机臂。

对齐比速度更重要。DP-490 提供大约 90 分钟的操作时间,但不要急——在继续下一个之前先把每个机臂做好。


2. 表面处理​

  • 用 120 目砂纸打磨粘接区域
  • 用丙酮(首选)或异丙醇清洁所有表面
  • 让其完全干燥

3. 环氧胶注射系统​

CF-Nylon 电机座具有内部注射口,可以完美地将环氧胶分布在碳管周围。这种设计确保粘接表面完全覆盖,无空隙。

电机座中的内部注射口

注射过程​

  1. 将碳管插入电机座插槽直至就位
  2. 将混合喷嘴连接到您的 DP-490 胶筒
  3. 将喷嘴尖端插入注射口
  4. 缓慢注射环氧胶,直到看到它出现在另一端

通过内部端口注射环氧胶

环氧胶通过内部通道分布

内部通道确保环氧胶完全流动到管子周围,形成比传统表面涂抹更强的粘接。

提示

缓慢稳定地注射。当腔体充满时,您会看到环氧胶出现在管子和插槽之间的间隙处。此时停止注射。

胶粘剂放置参考


4. 按顺序组装​

  1. 先将管子插入机臂接头
  2. 然后将另一端插入电机座

推入直至就位。少量溢出是正常的。

碳管完全就位于电机座中

碳管插入


5. 对齐检查​

关键步骤。

  1. 在机臂接头端下方放置垫块
  2. 整个机臂应该平放且共面
  3. 沿机臂轴线观察
  4. 旋转直到电机座和机臂接头在同一平面内

机臂对齐参考


5. 清理溢出物​

在环氧胶仍然湿润时,使用干净的布或纸巾清除从接合处挤出的任何环氧胶。这可以防止外观凌乱并确保接合处清洁。

环氧胶溢出物清理


6. 固化​

  • 平放,不要移动
  • 至少 24 小时完全固化
  • 建议:一次做两个机臂,而不是全部四个

高性能电机座​

用于关键应用的高性能电机座

我们提供使用 Markforged 打印机提供的高性能连续碳纤维打印工艺打印电机座的选项。根据具体载荷情况,该部件的强度可提高高达 335%。

并非所有应用都需要这种安全系数水平。 但如果您的无人机用于需要更高安全系数的专业应用,这是首选升级。

用于关键应用的高性能电机座


验收标准​

✅ 粘接接合处无可见间隙
✅ 电机座和机臂接头共面
✅ 机臂平放在表面上(无扭曲)
✅ 固化前清理溢出物


常见错误​

错误结果
机臂未对齐电机不在同一平面,振动问题
环氧胶过多凌乱,增加重量
环氧胶不足粘接弱,可能失效
固化前移动粘接失效
尼龙部件潮湿粘附力弱

下一步​

  1. 等待 24 小时固化时间
  2. 继续进行组装
  3. 查看 Firmware 了解 iNav 配置